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    双工位淬火机床-金属种类不同

    发布来源:金沙手机版 发布时间:2020-10-16点击率:

    事实上,大多数双工位淬火机床所用的合金都不可能只由单相化合物构成,也不可能只由固溶体构成。其原因在于该化合物虽然硬度高,但脆性大,单纯固溶体强度不够。大多数工业用合金都是以固溶体为基质,加入少量化合物制成的混合物。化合韧化过程中的精细弥散可以提高混合物组织的强度和硬度,而塑性、韧度则会受到一定的损伤,这种现象称为弥散强化。

    双工位淬火机床

    在双工位淬火机床上,通过调整固溶体的溶解性以及在固溶体中分布的化合物的形态、数量、大小及分布,可使合金的力学性能发生较大变化,以适应不同的性能要求。比如,碳钢渗碳体的形状,就直接影响到碳钢的性能。渗碳材料的形态可分为片状、粒状和网状三种,片状有粗细之分,颗粒有大小差异,性能有很大差异。

    齿轮双工位淬火机床

    此外,碳化物在双工位淬火机床上的种类不同,其稳定性不同,熔点和硬度也不同。如在工具钢中添加少量的钒形成VC,可提高其耐磨性;在结构钢中添加少量的钛形成TiC,可防止其过热;而在高速工具钢中加入W2C、VC,则在高温下较稳定,且形成弥散分布,在高温下可保持高硬度和可加工性;而在硬质合金中则是由于所含的碳化物(WC、TiC等)具有较高的硬度才能保证其优越的加工性能。

     


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